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智能污泥處理固液分離方法

發布時間:2020-1-2 13:51:56  中國污水處理工程網

  申請日2019.08.24

  公開(公告)日2019.12.03

  IPC分類號C02F11/122; C02F11/123

  摘要

  本發明公開了一種智能污泥處理固液分離系統,通過一張多層折疊的濾布包裹固液混合物料,采用靜壓壓濾和多層濾布的形式,最終實現充分的固液分離。其中,智能污泥處理固液分離系統,智能污泥處理固液分離系統,包括布出料一體機和固液分離壓濾設備,布出料一體機包括鏈板輸送機和壓濾筒;鏈板輸送機用于將待脫水物料包裹在上層濾布和下層濾布之間、形成復合物料層,還用于將復合物料層投入或拉出壓濾筒;過濾筒用于盛放s形層疊設置的復合物料層,并提供固液分離壓濾設備對待脫水物料進行壓濾的空間,固液分離壓濾設備用于對待脫水物料進行固液分離。

  權利要求書

  1.智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,包括布出料一體機和固液分離壓濾設備,所述布出料一體機包括鏈板輸送機(16)和壓濾筒(30);

  所述鏈板輸送機(16)用于將待脫水物料包裹在上層濾布(19)和下層濾布(20)之間、形成復合物料層,還用于將所述復合物料層投入或拉出壓濾筒(30);

  所述過濾筒(30)用于盛放s形層疊設置的復合物料層,并提供固液分離壓濾設備對待脫水物料進行壓濾的空間,所述固液分離壓濾設備用于對待脫水物料進行固液分離。

  2.如權利要求1所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述壓濾筒(30)連接有壓濾筒移動裝置,所述壓濾筒移動裝置用于將該壓濾筒(30)移動至在鏈板輸送機(16)布料端、或者固液分離壓濾設備處。

  3.如權利要求1所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述布出料一體機為兩組或者兩組以上,各組布出料一體機的布料或者出料互相配合、以保證固液分離壓濾設備持續工作。

  4.如權利要求1、2或3所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述鏈板輸送機(16)包括鏈板,所述鏈板表面通過導輥系統分別傳輸有上層濾布(19)和下層濾布(20),還包括用于將物料輸送至上層濾布(19)和下層濾布(20)之間的布料管(18),所述鏈板輸送機還設置有壓緊導輥,并通過所述壓緊導輥將上層濾布(19)、物料和下層濾布(20)壓緊為復合物料層;所述導輥系統用于帶動上層濾布(19)和下層濾布(20)同步沿鏈板表面,通過轉換導輥系統的運轉方向,將所述復合物料層投入或拉出壓濾筒(30);與所述投入和拉出的方向相對應,所述鏈板一端為布料端、另一端為出料端。

  5.如權利要求4所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述鏈板輸送機(16)還連接有移動機構,所述移動機構用于帶動鏈板輸送機(16)往返移動,所述移動機構在往復運動方向上分別設置有限位裝置,以限制往復運動的位置;所述鏈板輸送機(16)的往復運動方向和復合物料層的往復運動方向相平行。

  6.如權利要求1、2或3所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述固液分離壓濾設備包括壓力機、集水坑(33)和吸水管(34);

  其中,所述壓力機包括:上梁(28)、下平臺(32)、支撐柱(31)和液壓系統,所述上梁(28),為水平設置的矩形框架結構;所述下平臺(32),為水平設置的矩形臺體,位于所述上梁(28)的下方,其內豎直設置有若干條用于排水的透水通道;所述支撐柱(31),為四根豎直設置的柱體,固定連接于所述上梁(28)的四個頂點與下平臺(32)之間;所述液壓系統,包括油缸(27),所述油缸(27)豎直設置且位于所述上梁(28)的框架中心處,用于提供為待脫水物脫水的動力。

  7.如權利要求6所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述壓濾筒(30)為空心筒體,其內設置有可上下移動的托板(39),所述托板(39)用于放置待脫水物;所述壓濾筒(30)置于所述下平臺(32)上方,且位于所述油缸(27)的下方,其筒體底部設置有與所述透水通道貫通的透水槽;所述集水坑(33),位于所述下平臺(32)設置透水通道的底部,用于收集從透水通道排出的污水;所述吸水管(34),一端連通至所述集水坑(33),另一端導出連通至污水處理裝置。

  8.如權利要求1、2或3所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,還包括兩個或兩個以上的攪拌罐組成的預處理系統,所述攪拌罐用于接收待脫水物料并對物料進行攪拌破壁,所述攪拌罐的出料口通過布料管(18)均連接至布出料一體機。

  9.如權利要求7所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述布出料一體機的出料端連接至物料處理裝置,所述物料處理裝置用于將物料處理后便于填埋或做有機肥料用。

  10.如權利要求9所述的智能污泥處理固液分離系統,其特征在于,所述污水處理裝置包括:一污水處理罐(38),用于收集所述吸水管(34)導出的污水,并對污水進行處理;一出水管路(37),其一端與所述污水處理罐(38)連通,其另一端與所述吸水管(34)連通。

  說明書

  智能污泥處理固液分離系統

  【技術領域】

  本發明屬于污泥及固體廢物處理技術領域,具體涉及一種智能污泥處理固液分離系統。

  【背景技術】

  污泥處理固液分離壓濾設備是用于固液分離的設備,可以針對城市污泥脫水、畜禽糞便(豬糞、牛糞)脫水、河道污泥脫水、油田污泥脫水、餐廚垃圾壓榨脫水、啤酒廠、制藥廠、化工廠等沉淀污泥脫水,所以使用面比較廣泛。

  現有技術中常見的固液分離壓濾設備有帶式壓濾機和板框式壓濾機,帶式壓濾機能實現連續作業,但是其成品含水率60%左右;板框式壓濾機成品含水率為60%以上,但是只能間歇作業。所以說,現有技術中常見的固液分離壓濾設備脫水率都比較低。

  【發明內容】

  本發明的目的是提供一種智能污泥處理固液分離系統,通過一張多層折疊的濾布包裹固液混合物料,采用靜壓壓濾和多層濾布的形式,最終實現充分的固液分離。

  本發明采用以下技術方案:智能污泥處理固液分離系統,包括布出料一體機和固液分離壓濾設備,布出料一體機包括鏈板輸送機和壓濾筒;

  鏈板輸送機用于將待脫水物料包裹在上層濾布和下層濾布之間、形成復合物料層,還用于將復合物料層投入或拉出壓濾筒;

  過濾筒用于盛放s形層疊設置的復合物料層,并提供固液分離壓濾設備對待脫水物料進行壓濾的空間,固液分離壓濾設備用于對待脫水物料進行固液分離。

  進一步的,壓濾筒連接有壓濾筒移動裝置,壓濾筒移動裝置用于將該壓濾筒移動至在鏈板輸送機布料端、或者固液分離壓濾設備處。

  進一步的,布出料一體機為兩組或者兩組以上,各組布出料一體機的布料或者出料互相配合、以保證固液分離壓濾設備持續工作。

  進一步的,鏈板輸送機包括鏈板,鏈板表面通過導輥系統分別傳輸有上層濾布和下層濾布,還包括用于將物料輸送至上層濾布和下層濾布之間的布料管,鏈板輸送機還設置有壓緊導輥,并通過壓緊導輥將上層濾布、物料和下層濾布壓緊為復合物料層;導輥系統用于帶動上層濾布和下層濾布同步沿鏈板表面,通過轉換導輥系統的運轉方向,將復合物料層投入或拉出壓濾筒;與投入和拉出的方向相對應,鏈板一端為布料端、另一端為出料端。

  進一步的,鏈板輸送機還連接有移動機構,移動機構用于帶動鏈板輸送機往返移動,移動機構在往復運動方向上分別設置有限位裝置,以限制往復運動的位置;鏈板輸送機的往復運動方向和復合物料層的往復運動方向相平行。

  進一步的,固液分離壓濾設備包括壓力機、集水坑和吸水管;

  其中,壓力機包括:上梁、下平臺、支撐柱和液壓系統,上梁,為水平設置的矩形框架結構;下平臺,為水平設置的矩形臺體,位于上梁的下方,其上豎直設置有若干條用于排水的透水通道;支撐柱,為四根豎直設置的柱體,固定連接于上梁的四個頂點與下平臺之間;液壓系統,包括油缸,油缸豎直設置且位于上梁的框架中心處,用于提供為待脫水物脫水的動力。

  進一步的,壓濾筒,為空心筒體,其內設置有可上下移動的托板,托板用于放置待脫水物,置于下平臺上方,且位于油缸的下方,其筒體底部設置有與透水通道貫通的透水槽;集水坑,位于下平臺設置透水通道的底部,用于收集從透水通道排出的污水;吸水管,一端連通至集水坑,另一端導出連通至污水處理裝置。

  進一步的,還包括兩個或兩個以上的攪拌罐組成的預處理系統,攪拌罐用于接收待脫水物料并對物料進行攪拌破壁,攪拌罐的出料口均連接至布出料一體機。

  進一步的,布出料一體機的出料端連接至物料處理裝置,物料處理裝置用于將物料處理后便于填埋或做有機肥料用。

  進一步的,污水處理裝置包括:一污水處理罐,用于收集吸水管導出的污水,并對污水進行處理;一出水管路,其一端與污水處理罐連通,其另一端與吸水管連通。

  本發明的有益效果是:

  1、采用的是專為固液分離所定制的壓力機,其用于提供靜壓力,并提供500t以上的壓濾力,其單位面積上的壓力高,所以脫水速度和脫水效率就會大大提高,可以達到40-50%。

  2、本發明是基于板框壓力機和帶式壓力機的優缺點,利用帶式濾布代替板框,利用板框靜壓代替帶式動壓;是一種由靜壓無板框多層網帶或濾布為介質實施擠壓實現固液分離,多工位自動布出料實現自動布出料,布料、擠壓、出料同時進行的連續式全自控固液分離設備。

  3、本發明使用一臺布出料一體機,就可以在同一工位自動布料和自動出料的動作;采用多工位交替作業實現固液分離壓濾設備、即壓力機的不間斷壓濾,任一工作時間均可以布泥、壓濾、出料,提高了整個系統的工作效率和產能,布置多工位自動布出料一體機和自控設備相結合,實現了間歇工藝時間互補和工藝連接轉化。

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